字斟句酌 追求卓越 清河机械精益生产管理项目初见效果
宣布时间：2017-10-25 浏览量：711
上海清河机械有限公司作为AG旗舰厅科技集团旗下拥有雄厚制造实力、优质稳固客户市场的压裂泵液力端生产龙头企业，为进一步提高公司现场管理水平，实现高质量、低本钱、缩短交货期、使客户越发知足的目的，三个月前，公司与专业咨询公司合作，组建项目组驻厂推行精益生产管理模式，效果卓著。
公司引进的丰田精益生产方法（以下简称“精益生产”，英文“TPS”），是丰田公司在20世纪后半期顺应时代生长和市场转变，为坚持企业竞争能力、镌汰资源铺张，团结单件生产和批量生产的特点与优点，创立出的一种多品种、小批量混淆生产条件下高质量、低消耗的生产方法。其焦点是追求祛除包括库保存内的一切“铺张”，与大批量生产方法差别，其在优化规模、看待库存问题的态度、营业控制观、质量观以及对人的态度等方面举行了科学立异和刷新，形成了一套完整的生产管理手艺、要领和管理理念。
自TPS项目推行伊始，公司建设精益改善项目委员会，组建项目推动团队，并陆续出台一系列管理制度、计划，以确保项目按妄想进度推行。在管理层的强力支持和推动下，在项目推动团队的深度宣传和组织落实下，在各执行做事的带动实干下，TPS模式在清河全体员工中推广开来：机械旁是研究提高生产效率的身影，聚会室里是项目推行聚会的谈论声，楼梯旁、电脑旁是张贴高效指示标记的双手，天天前进一点点，天天积累一点点，在短短三个月时间TPS模式推行即取得了优异的效果：散乱的工具被定制的工具架收纳摆放整齐，磨损的事情台面被整理清洁，� ？仄鳌旃巍⒌缭聪弑槐晔静⒗慰堪诜盼恢谩�，这一切使得生产效率提高了，清静包管越发周全了，员工们对TPS模式也从一最先的被动执行变为厥后的自动力行，整个上海清河洋溢着推行新模式取得效果的喜悦。
爆发转变的不但仅是生产办公情形，物流管控水平、生产效率也获得了蹊径式提高。TPS推行三个月以来，制品库存镌汰，平均周转率由改善前的0.31提高到0.53左右；产品生产周期缩短，降低到75.5天。生产效率刷新取得了显著的效果，从改善前的93%，在7、8月份划分抵达104%和105.3%，并于9月份抵达了115.2%的水平，当月的制品产量也由改善前的月均67.2台，稳步提升，并在8月份抵达109台。为勉励员工立异和起劲加入，项目组还出台了引发员工提出工艺改善建议的激励制度，阻止9月中旬，已通过公司验证的改善建议16项，整体镌汰工时总计1764分钟。
阻止9月尾，上海清河机械精益生产管理项目已顺遂完成第一阶段的目的和使命，取得了阶段性效果。现在进入为期100天的第二实验阶段，相信清河团队能够再接再厉，同样以高水准告竣目的，正如在公司第一期精益简报中所说：“只要我们清河人众志成城，就一定能像公司门前的那匹白驹，扬推动马奔向万里锦程！”
我们也坚信，通过学习和践行精益生产管理模式，会给清河机械带来重大的改变。只要能够从一点一滴的小事做起，将精益的理念逐渐渗透到一样平常的生产事情中，精益生产管理一定会给我们带来意想不到的收获，使得公司生产模式越发卓越，生产效率获得更大的提高，公司在市场中的竞争力进一步增强，为向国际一流的企业生长打下坚实的基础。
